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UG编程刀路的主要类型和作用

在UG加工之前需要对加工的零件进行UG NC助理分析,确定加工零件的拐角,圆角,拔模角度的大小及铣削深度。从而更好地选择刀具等加工参数。

UG无论是二维还是曲面加工,都必须先进行实体建模,通过实体选择需要加工的实体面。而Mastercam二维加工不需实体建模,而曲面加工则需要实体建模。

二维加工

三维加工

1:型腔铣用于粗刀路

型腔铣刀路多数用于开粗,主要作用是去除模具上的大部分余量,所以只要刀具能到达的区域,都会产生刀路轨迹。

区域轮廓刀路主要用于模具中平缓曲面的半精加工或精加工,其刀路的形状沿着曲面的形状走,且刀路在曲面上的空间距离保持相等。

6;清根驱动

清根驱动主要用于清除工件中凹圆角上的余量,清角时多使用小球刀而不用牛鼻刀或平底刀,因为很难获得理想的刀具路径

多轴加工(增加旋转轴)

使用比较广泛的多轴加工有可变轴曲面轮廓铣(VARIABLE_CONTOUR)和深度加工五轴加工(ZLEVEL_5AXIS)可变轴曲面轮廓铣:使用最多的驱动方法是曲面和流线两种。曲面用于选择加工的曲面,而流线用于要改变刀轨路径的场合,但流线必须是U和V型,就是网格曲线。而在刀轴方法选择中,垂直于部件(几何体)和侧刃驱动体用的比较多,侧刃驱动体常用于精加工有拔模角度的外形轮廓或壁。

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